电路板清洗后板面有白色残留物的原因及解决对策

电路板清洗后如果出现白色的残留物，需要认真对待，分析产生的原因，并针对性进行解决。这样才能确保PCB线路板有良好的性能及干净的外观。下面小编介绍一下电路板清洗后板面有白色残留物的原因及解决对策:

1.清洗剂溶液使用不当

A 清洗剂溶液较长时间暴露在空气中吸收水气劣化，降低清洗能力，主要是因为水分不被溶剂所溶解，而悬浮在液面粘附在 PCB基板的表现。

[建议对策]：注意清洗剂的更换周期和储存控制方法。

B 清洗时间不够或溶液中的难溶物质被沾附在被清洗物的表面。

[建议对策]：提高清洗时间或采用手工刷洗方法清除。

2.助焊剂或焊锡膏使用不当

A 如使用免洗型助焊剂 /焊锡膏，其活性残留物质与清洗剂存在不兼容的情况下产生。

[建议对策]：使用可清洗型助焊剂或更换焊锡膏 /清洗剂类型。

B 助焊剂与 PCB预涂氧化保护层不兼容。

[建议对策]：更换助焊剂类型或调整 PCB厂家所使用的预涂材料。

C 如使用松香型助焊剂， PCB焊接后停放时间过久，松香残留物没有立即清洗而引起。

[建议对策]：加强作业过程控制。

D 助焊剂使用时间过久老化，多为松香残留物的表现。

[建议对策]：更换助焊剂新液。

3.清洗剂的使用方法不当

A 清洗剂使用时间过久，当外观较浑浊时清洗剂溶液的清洗力下降而产生。

[建议对策]：及时更换清洗剂新液。

B 清洗时间不够，未能有效清除已被溶解的物质而沾附在表面引起。

[建议对策]：增加清洗时间或采用物理方法清除。

C 清洗剂在清洗及干燥过程中冷凝空气中水分产生。

[建议对策]：注意保持作业环境中空气畅通和湿度控制并及时更换清洗剂新液。

4.清洗剂的选用不当

A 所选用的清洗剂清洗力不够。

[建议对策]：选用较高浓度的清洗剂或加强清洗力度 /方法。

B 所使用的清洗剂本身含水量过多。

[建议对策]：更换其它清洗剂。

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