不可否认，户外环境下的线缆施工是存在诸多安全隐患的，如果没有充足的技术准备，线路安全也就无从保证，不过在led防水连接器的应用范围日渐拓宽以后，则可以从理论层面提供全范围的安全保障，相信这对满足不同的施工需求也是有很大帮助的，毕竟在经过了技术升级以后，如今的连接器在防水性能上有了明显的改善，这对施工质量的提高也是保障作用的。

虽然城市亮化所需要的灯具都是具有极高专业水准的，但并不能成为线路安全的保障，在这样的客观背景下，依托led防水连接器提高户外亮化工程的工程质量也是大有裨益的，尤其是在应用范围逐步拓宽以后，则可以确保不同的施工需求都能够得到充分的满足，关键是可以结合let灯的安装效率有所提升。

由于传统的螺母对接锁紧设计在公母插接后被广泛使用，施工人员在室外安装时用手连接公母插接，对于拧多硬、拧多少圈没有的规定值，很难定义拧入是否完整。同时，施工监理也不容易用简单的方法逐一验收，除非每一个都检查一遍。室外工程的许多质量事故都是由于缺乏严密的密封和防水问题而导致系统无法正常运行造成的。比如led景观照明工程，雨天经常会出现缺胳膊少腿的尴尬，主要是防水接头的原因。

连接电缆与防水插头尾部的锁紧固定不可靠，往往存在漏电的可能性，因为传统“后置式”防水连接器尾部的锁紧螺母一般采用手动方式锁紧，而不是工具锁紧，这一方面造成操作人员的体力消耗过大，同时也无法准确定义锁紧扭矩，导致漏电防水。

设计的形状和体积一般都过大。在一些需要空间或需要隐藏设计的工程项目中，连接器本体因尺寸较大而暴露，导致整个项目的美学效果降低。

电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机，电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端，另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题，如插针的扭曲、碎裂或变形，也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。

电子连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。