电磁调速电机必须掌握正确的使用方法，为了提高产品的质量和安全性，更好地保证使用效果，我们需要掌握一定的步骤和要求，为了达到预期的效果并尽可能避免故障的发生，我们必须在使用前提前阅读相关的使用方法。那让我们简单了解一下。

电磁调速电机是一种通过改变级数、电压、电流、频率等方法来改变电机速度以达到更高性能的电机。它由笼型电机、电磁滑动离合器和直流励磁电源(控制器)组成。直流励磁电源功率小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的大小。电磁滑动离合器由电枢、磁极和励磁绕组组成。

1、用户应根据负载系统所需的扭矩正确选择电磁调速电机，应在额定扭矩栏中进行选择，而不是标称功率栏。如前所述，标称功率是指拖动电机的容量，并不反映电磁调速电机的实际功率，但仅供参考。

2、运行前停止检查电磁调速电机：检查铭牌数据是否符合要求的订单规格，如有错误，更换；检查紧固件在运输过程中是否松动，如有紧固；检查各接线板的接线是否正确，电气接触是否良好；用500伏兆欧表检查牵引电机的定子绕组、涡流离合器的励磁绕组和测速发电机的定子绕组，所有绕组应不小于00250。

3、安装产品时，根据轴的延伸和脚的水平拧紧地脚螺栓，联轴器、正齿轮或皮带轮可用于输出轴和负载的机械连接。在安装联轴器、直齿轮或皮带轮时，防止锤击，以防损坏轴承或轴承盖。

4、根据各接线板的端子标记，连接电磁调速电机和涡流离合器的连接线，并将接地线连接到接地螺钉上。

5、电磁调速电机的启动涡流离合器应在拖动电机先启动(控制器提供励磁电流)的情况下重新通电，这样可以使拖动电机空载启动，减弱拖动电机接受的电流冲击。然后，慢速旋转控制已安装的主电位器，使电磁调速电机的速度稳定上升，这对于具有大起动转动惯量的负载机械来说是非常必要的。在某些情况下，用户要求电磁调速电机直接启动到一定的速度。此时，主电位计可以固定在与转速相对应的位置，牵引电机先启动后，控制器电源接通，转速自动上升。此时，转速可能会出现超调，然后逐渐降低到要求的转速，这种现象被称为过冲。这种情况有较高的起动转矩，但对拖动电机有一定的电流影响。

6、在间歇运行模式下，停止时不需要切断牵引电机的电源，通过应用涡流离合器励磁电流的切断和接通(控制器电源的切断和接通)，可以直接控制电磁调速电机的停止状态。

7、频繁启动、并停止运行，当电磁调速电机加速时，控制装置停止涡流离合器励磁绕组的强励磁。然而，在减速期间没有电力供应，并且车辆根据拖曳系统的机械时间常数缓慢且自动地减速，因此，当频繁启动、停止运行模式时，用户应停止考虑减速时间，并在必要时安装另一个制动器。

8、反向操作只能通过反转牵引电机来实现。

9、电机停止时，特别是长时间低速运转后，必须先切断控制器2-3分钟，然后再切断驱动电机的电源，以利于散热。

使用电磁调速电机时，除了注意相关要求外，还必须学会根据相应的要求正确操作，如果能按要求正确使用电机，不仅能提高使用效率，还能充分发挥其性能优势。
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